在電動(dòng)汽車(chē)和可再生能源的快速發(fā)展下,負極材料作為鋰離子電池中的重要組成部分備受關(guān)注。生物質(zhì)作為一種可再生資源,被認為具有巨大的潛力成為未來(lái)負極材料的理想選擇。而且目前關(guān)于生物質(zhì)通過(guò)碳化加工負極材料已經(jīng)有多個(gè)公司在研發(fā)和進(jìn)行生產(chǎn)。
百特環(huán)保主要是做生物質(zhì)碳化設備的,我們的碳化設備可以在負極材料生產(chǎn)中得到應用。
負極材料的加工工藝有多個(gè)工序,在碳化工藝中分為預碳化和碳化,其中預碳化是將生物質(zhì)原料的初步碳化,為中溫碳化,后續的碳化階段碳化為高溫碳化,碳化溫度在1000°以上。
生物質(zhì)加工負極材料的預碳化工藝一般在氣氛保護環(huán)境中進(jìn)行碳化,溫度一般為800°以下,碳化時(shí)長(cháng)一般在2小時(shí)以下,炭化爐的材質(zhì)一般使用不銹鋼材質(zhì)。
我們的預碳化設備為連續式工藝的碳化爐,具體的工藝流程如下:
生物質(zhì)原料加入到料倉中,通過(guò)定量調節均勻通過(guò)上料機從碳化爐的進(jìn)料口加入到碳化爐中,我們的碳化爐為雙層結構,分為內筒和外筒,生物質(zhì)原料入內筒中,然后隨著(zhù)主爐旋轉,生物質(zhì)原料進(jìn)行水平移動(dòng)最終進(jìn)入到外筒中,在外筒中繼續水平移動(dòng),最終移動(dòng)到出碳口,進(jìn)入水冷出料口,把炭化完成的生物質(zhì)炭從高溫降低到常溫左右。
生物質(zhì)在預碳化處理階段對生物質(zhì)炭產(chǎn)品的固定碳含量、揮發(fā)分、含水率等有比較高的要求,這些數據不僅與炭化設備、炭化工藝條件有關(guān),也與炭化的原料有關(guān)。
百特環(huán)??梢赃M(jìn)行小批量的試驗生產(chǎn),來(lái)驗證物料的具體碳化結果。