半
連續式廢輪胎煉油設備與全連續煉油設備雖然一字之差,但是區別還是比較大的。
全連續式煉油設備是連續進(jìn)料和出渣,半連續式爐子里面的物料煉油完成后先出渣再進(jìn)料煉油,所以半連續式與間歇式煉油設備是同一大類(lèi)設備的不同小分類(lèi),但是與全連續不管是工藝還是結構都是不同的。
那么半連續與間歇式的工藝區別在哪里呢,主要在于進(jìn)料方式的不同。我們的進(jìn)料方式有人工上料、液壓上料、螺旋進(jìn)料等方式,不同的進(jìn)料方式搭配不同的進(jìn)料口設計。
半連續式的進(jìn)料采用的螺旋進(jìn)料+進(jìn)料球閥的方式。當廢輪胎裂解爐的輪胎裂解完成后,先用螺旋出渣系統進(jìn)行出炭黑,炭黑出料完成后,就可以打開(kāi)球閥進(jìn)行螺旋進(jìn)料,進(jìn)料完成后關(guān)閉球閥,就可以開(kāi)始下一次的裂解煉油了。
間歇式工藝一般都是采用其它幾種進(jìn)料組合方式,間歇式進(jìn)料與半連續進(jìn)料的區別在于是否敞開(kāi)進(jìn)料口進(jìn)料。如果要敞開(kāi)進(jìn)料口,那就必須要符合要求,否則就有造成生產(chǎn)安全問(wèn)題,間歇式煉油設備敞開(kāi)進(jìn)料口上料一定要冷卻到要求的溫度,因為爐內有爐渣,在沒(méi)有經(jīng)過(guò)冷卻的情況下,高溫的爐渣遇到空氣是很危險的。在一個(gè)密閉的空間內自然冷卻,這個(gè)是需要很長(cháng)時(shí)間的,半連續式的不敞開(kāi)進(jìn)料口進(jìn)料就是針對這種情況設計的。